一、系統(tǒng)概述

定制防爆型多通道氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)、傳感器技術(shù)及自動化控制技術(shù)開發(fā)的集成化監(jiān)測平臺。系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，支持多通道同時監(jiān)測多種氣體（如VOCs、可燃氣體、有毒氣體等），實時采集、分析數(shù)據(jù)，并通過無線/有線方式傳輸至監(jiān)控中心。系統(tǒng)符合防爆標準，適用于危險區(qū)域（如0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）的連續(xù)監(jiān)測，確保在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運行。

二、系統(tǒng)架構(gòu)與組成

1.硬件架構(gòu)

a.前端傳感器單元：配置多類型氣體傳感器（電化學、PID光離子、紅外NDIR、催化燃燒等），支持靈活選配，覆蓋O?、CO、CO?、H?S、VOCs、甲烷、苯系物等氣體監(jiān)測。

b.氣體預處理模塊：集成降溫除濕、除塵過濾功能，適應高溫、高濕、高粉塵環(huán)境，確保傳感器穩(wěn)定運行。

c.防爆主機：采用隔爆型設(shè)計（Ex d IIC T6 Gb），防護等級IP66，內(nèi)置高性能處理器、數(shù)據(jù)存儲單元及無線/有線傳輸模塊。

d.聯(lián)動控制單元：支持開關(guān)量信號輸出，可聯(lián)動風機、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備，實現(xiàn)自動應急控制。

e.供電系統(tǒng)：雙電源冗余設(shè)計，確保不間斷運行。

2.軟件平臺

a.數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控：實時顯示各通道氣體濃度、狀態(tài)，支持歷史數(shù)據(jù)查詢、曲線分析、報警記錄導出（Excel格式）。

b.智能報警系統(tǒng)：分級報警（低/中/高閾值），聲光報警+遠程推送（APP、短信、郵件）。

c.遠程管理：支持云平臺接入，多終端訪問（PC/移動端），數(shù)據(jù)共享與權(quán)限管理。

三、技術(shù)特點

1.防爆安全設(shè)計：

a.硬件通過GB3836防爆認證，符合GB50058《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》。

b.隔爆外殼+本安電路設(shè)計，防止內(nèi)部火花引發(fā)爆炸。

c.免開蓋紅外遙控操作，維護安全便捷。

2.高精度監(jiān)測：

a.高精度傳感器，檢測精度≤±1%FS，響應時間≤15秒。

b.動態(tài)補償算法，抗溫濕度、氣壓干擾，適應復雜工況。

3.多通道靈活性：

a.支持1-12通道擴展，單臺設(shè)備可監(jiān)測多種氣體，降低部署成本。

b.獨立通道校準，互不干擾。

4.智能化功能：

a.自動零點校準、故障診斷（傳感器壽命預警、數(shù)據(jù)異常提示）。

b.數(shù)據(jù)超限自動聯(lián)動設(shè)備，降低風險。

四、執(zhí)行標準

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 通用要求》

GB3836.2-2010《隔爆型“d”》

GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準》

GB12358-2006《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》

HJ/T76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求》

五、定制防爆型多通道氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)應用場景

石油化工：儲罐區(qū)、反應釜、管道泄漏監(jiān)測。

制藥化工：溶劑揮發(fā)、有毒氣體監(jiān)測。

能源行業(yè)：天然氣站、加油站氣體濃度監(jiān)控。

工業(yè)涂裝：VOCs排放實時管控。

環(huán)境監(jiān)測：工業(yè)園區(qū)無組織排放監(jiān)測。